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廢鋅回收里的粉末冶金技術

2020-11-04

廢鋅回收里的粉末冶金技術主要分為兩個步驟,具體如下:

一、氣體霧化制粉的基本原理是,將熔融的廢鋅通過坩堝底部導管限流后,以一定的流速流出,用高壓氬氣或純氮氣霧化成一定尺度分布的粉末。

二、粉末成形經過篩分-預壓后,在高溫(1100)、高壓(100MPa)下進行熱等靜壓固結,致密化成為最終成形的坯料,或制成鋼坯后進行機械加工形成最后的形狀。該工藝有效解決了熔煉廢鋅時鑄塊產生粗大碳化物共晶偏析的問題,得到了微細均勻的結晶組織。

這種技術的優點是::(1)組織精細均勻。(2)可以允許更多的雜質元素。(3)工藝流程短,成品率高,成本低。(4)氧化程度小。具體來說,粉末冶金的廢鋅組織細,其強度和韌性分別是熔煉廢鋅的2倍和2.5~3倍。高溫熱硬度也比熔煉廢鋅提高HRC1~2,物理機械性能各向同性高,淬火變形小。耐磨性能提高了20%~30%。熱處理成品率高,經濟效益好,成形性好,在制作精密復雜的工具方面有很大的優點。

廢鋅回收里的粉末冶金技術是用快速凝固的方法制造高性能材料的先進技術,該技術消除了成分的宏觀偏析問題,具有粉末冶金的組織特征。當然其也存在缺點,比如粉末廢鋅生產過程繁雜,工序長,一般經過制粉篩分沖壓燒結,成本高且昂貴。另外,還存在制造工藝復雜、粉末氧化劇烈、難以制造大面團等問題。

以上就是廢鋅回收里的粉末冶金技術介紹,感謝閱讀。


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